فنر سازی آسیا تولید کننده انواع فنر های کوپلینگی ، فنر فشاری ، فنر تسمه ای ، فنر کششی ، فنر پیچشی و همچنین واشر صنعتی در بازار تهران می باشد
مشاوره در ساخت فنرهایی که مشتریان ما لازم دارند یکی از کارهایی مثبت و موثری است که می تواند در تولید یک محصول مفید نقش به سزایی داشته باشد.
همواره سعی کرده ایم تا با استفاده از تجربه خود فنرهایی را که مشتریان سفارش می دهد با ظرافت و دقت خاصی بسازیم و در نتیجه مشتریانمان را راضی نگه بداریم.
منصف بودن در هر کسب و کاری موجب سود کم اما پایدار بودن بیشتر و جذب مشتریان وفادار بیشتر می شود که همیشه جزء هدف اصلی ما بوده است.
با استفاده از دستگاه های بروز و تکنولوژی در کار خود همیشه سعی بر تولید محصول باکیفیت و استاندارد کرده ایم تا در فنرسازی و واشر سازی بهترین باشیم.
با ارائه بهترین محصول و سعی در ساخت باکیفیت محصولاتی که ارباب رجوع سفارش داده است توانسته ایم بالاترین میزان رضایت را به دست بیاوریم.
فنر های زیر برخی از آخرین تولیدات ما می باشد در مدل های مختلف برای کاربرد های گوناگونی که از فنر در صنعت می شود.
فنر فشاری؛ از آن دسته فنرهایی است که کاربردهای زیادی در تولید لوازم صنعتی و خانگی و … دارد. ساختار این نوع فنر به صورت حلقه های متصل به هم بوده و همانطور که از نامش مشخص است، این نوع فنر بر خلاف فنر کششی باید تحت فشار قرار گیرد تا کارایی مطلوب داشته باشد. یعنی وقتی بر اثر فشار، فشرده میشوند، انرژی را ذخیره میکنند و وقتی رها شوند، انرژی ذخیره شده را آزاد میکنند. از بارزترین مصارف این نوع فنر میتوان به کاربرد آن در صنعت خودروسازی اشاره کرد. اکثر اجزایی که در ساخت خودرو به کار می روند به نوعی از فنر استفاده می کنند. مثلا استفاده از فنر در صندلی های ماشین، استفاده از فنرهای بزرگ تر در کمک فنرهای ماشین برای کنترل بار وارد شده به ماشین، کاربرد فنر در برف پاک کن ماشین و سایر موارد است.
انواع فنر فشاری عبارتند از:
فنر فشاری استوانه ای (لول)؛ که در این نوع فنر قطر خارجی در تمام قسمت های فنر یکسان است و 90 % فنرهای فشاری را این نوع تشکیل میدهد. فنر فشاری کونیک (کله قندی)؛ این نوع فنر به دلیل ظاهری شبیه کله قند این نام را به خود گرفته است و علت طراحی آن بدین صورت این است تا بتوان فضایی که پس از جمع شدن این فنر نیاز است را به حداقل برسانیم.
Flexible Spring Coupling؛ اولین بار به دست گروه فنرسازی آسیا تولید و روانه بازار شد. نوعی فنر دندانه ای شکل که در کوپلینگ های فلکسیبل از آن استفاده میشود. ساختار آن از جنس کربن استیل بوده که قابلیت سختی پذیری بالایی دارد. دندانه های U شکل بوده و جنس آنها از فولاد و در دو مدل ساده و سطح مقطع ذوزنقه طراحی و تولید میشوند. از مهمترین مزیت های کاربردی آنها، مقاومت بسیار بالا نسبت به ضربه های متوالی است.
فنر کششی؛ نوع دیگری از انواع فنر است که از آن استفاده های زیادی میشود. با توجه به شکل و ساختارشان، مانند یک کش عمل میکنند یعنی وقتی ما دو طرف آن را می کشیم، کش بلندتر میشود و نیروی مخالفی اعمال می گردد تا آن را به حالت اولیه برگرداند. به عبارت دیگر از هر دو سرخود قابلیت اتصال به اجسام یا قطعات را دارند و می توانند به قطعات متّصل شوند. هنگامی که قطعات شروع به جداشدن از همدیگر یا جسم خاصّی را دارند فنرکششی وظیفه خود را انجام داده و در این راستا برعکس عمل نموده و آنها را به سمت یکدیگر می راند. انواع فنر کششی با توجه به ساختار و نوع قلاب هایی که دارند به سه مدل فنر قلاب دار، فنر شاخک دار و فنر کونیک (کله قندی) تقسیم میشوند.
فنرهای کششی اکثرا در صنعت خودرو سازی، تولید لوازم خانگی، ساخت قطعات در مهندسی پزشکی، ساخت دستگاه های نساجی و … کاربرد دارد. همچنین در مواردی نظیر ورزش از آن به عنوان فنر بدنسازی قفسه سینه، فنر سه کاره کششی و فنر شکمی ساده دراز نشست و برای کاردرمانی یه عنوان فنر فیزیوتراپی از آن استفاده میکنند.
power spiral spring؛ به دلیل ظاهر آن که شبیه حلزون است، آن را فنر حلزونی می نامند. از تسمه یا مفتول نوردی ساخته میشود و از آن برای ایجاد گشتاور در کاربردهای گوناگون استفاده میکنند. اسامی دیگری که به این فنر اطلاق شده شامل فنر تسمه ای، اسپیرال، مارپیچ، کوکی، برگردان، ذغالی و … است. این فنرها دارای یک سر ثابت و یک سر پیچیده به محور هستند که می توانند انرژی مورد نیاز را طی فرایند پیچیدگی و یا کوک شدن ذخیره کنند. برخلاف سایر فنرها، سطح مقطع آنها به صورت گرد است و تسمه ها در آنها در ضخامت و عرض خاصی مورد استفاده قرار می گیرند. از فنرهای تسمه ای در ساخت لوازم زیادی استفاده میشود از جمله آنها میتوان به اسباب بازی ها، ساعت، درهای گاراژ، خودروها، سلاح های گرم و … اشاره کرد. انواع فنرهای حلزونی نیز شامل فنرهای کیپ و فنرهای گام دار است.
قطعات فلزی تجهیزاتی منحصر به فرد در صنایع و برنامه های کاربردی هستند. مهندسان و طراحان باید فرایندهای تولید و انواع مواد را بشناسند و از این موارد برای تعیین روشهای مناسب برای تولید این قطعات استفاده کنند. نحوه ساخت قطعات فلزی می تواند بطور قابل توجهی متفاوت باشد. هر فرآیند دارای نقاط قوت، مواد سازگار و توافقات خاص خود است. درک عمیق تر از روش های تولید این فرایند تصمیم گیری را بهبود می بخشد. به طور کلی در 8 مرحله میتوان فرآیند تولید را انجام داد که شامل:
فرز CNC و تراش CNC – کستروژن – ریخته گری فلزات – قالب ریختن – قالب تزریق فلز – آهنگری – ورق فلز و مهرزنی – چاپ سه بعدی فلز است.
فنرهای مینیاتوری هستند که در دستگاه های فشرده مکانیکی فنر کار می کنند. فنرهای کوچک باعث کاهش فضا می شوند که مساحت فنر کوچک را در آن به حداقل می رساند. این نوع فنرها را می توان از قطر سیم های مختلف تهیه کرد. از این فنرهای کوچک در طیف گسترده ای از برنامه ها و مجموعه ها مانند لوازم خانگی، دستگاه های الکترونیکی، تجهیزات پزشکی و موارد دیگر استفاده میکنند. موادی که معمولاً برای این فنرها استفاده می شود شامل سیم موسیقی، فولاد ضد زنگ (انواع 302، 304، 316)، برنج فنری و برنز فسفر است.
Torsion spring؛ از انواع فنرهایی است که به منظور ذخیره و ارسال انرژی چرخشی تولید شده و عکس فنر فشاری و کششی که باید فشرده یا کشیده شوند، با نیروی چرخشی عمل می کنند. در قطرها و ابعاد مختلف با توجه به نیاز مشتری تولید میشوند. طوری طراحی شده اند که توانایی ایجاد و تحمل گشتاور را داشته باشند. پس فنرهایی مارپیچ هستند که گشتاور و یا نیروی دوار را اعمال میکنند. دو انتهای فنر پیچشی به قطعات و اجزای دیگر متصل بوده و زمانی که این اجزا شروع به چرخش حول محور مرکزی فنر پیچشی میکنند، فنر سعی میکند که آنها را به سمت موقعیت اصلی برگرداند. کاربرد فنرهای پیچشی شامل مواردی مثل استفاده در سیستم تعلیق خودرو، مکانیسم های تعادلی، ساعت های آویز پیچشی، انواع گیره و … است. فنرهای پیچشی را در انواع فنر پیچشی دوقلو و پیچشی ساده که خود در دو نوع کیپ و گام دار است تولید و به بازار عرضه میگردند.
